ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകളിൽ ഉയർന്ന അറ്റൻവേഷൻ പോയിന്റുകളുടെ നാല് പ്രതിഭാസങ്ങളും കാരണങ്ങളും.

1. മുട്ടയിടുന്ന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന അറ്റൻവേഷൻ പോയിന്റുകൾ

ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് 2-3 കിലോമീറ്റർ നീളത്തിൽ നേരിട്ട് കുഴിച്ചിട്ട സ്ഥലങ്ങളിൽ, പലപ്പോഴും നിരവധി തടസ്സങ്ങൾ നേരിടേണ്ടിവരുന്നു. നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി നിരവധി തൊഴിലാളികളും ദീർഘദൂര ജോലികളും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് എല്ലാ ജീവനക്കാരുടെയും ഏകോപിത പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. സംരക്ഷിത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, വളവുകൾ, ചരിവുകൾ, എലവേഷൻ മാറ്റങ്ങൾ തുടങ്ങിയ തടസ്സങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് പ്രശ്‌നകരമാണ്. തൽഫലമായി, "ബാക്ക് ബക്ക്ലിംഗ്" (ഡെഡ് ബെൻഡുകൾ) എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസം സംഭവിക്കാം, ഇത് കേബിളിന് ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു. ഒരിക്കൽ ഒരു ഡെഡ് ബെൻഡ് സംഭവിച്ചാൽ, ആ സ്ഥലത്ത് ഒരു പ്രധാന അറ്റൻവേഷൻ പോയിന്റ് അനിവാര്യമായും ദൃശ്യമാകും. കഠിനമായ കേസുകളിൽ, ഭാഗികമായോ പൂർണ്ണമായോ ഫൈബർ പൊട്ടൽ സംഭവിക്കാം. ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഇത് ഒരു സാധാരണ തകരാറാണ്.

കൂടാതെ, കേബിൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന സമയത്ത്, കേബിളിന്റെ അറ്റങ്ങൾക്കാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത്. സ്പ്ലൈസിംഗ് സമയത്ത്, സ്പ്ലൈസ് പോയിന്റിൽ താരതമ്യേന ഉയർന്ന അറ്റൻവേഷൻ മൂല്യം പലപ്പോഴും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഫ്യൂഷൻ സ്പ്ലൈസിംഗിനു ശേഷവും, നഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ഒരു വലിയ അറ്റൻവേഷൻ പോയിന്റിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

2. സ്പ്ലൈസിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന അറ്റൻവേഷൻ പോയിന്റുകൾ

സ്പ്ലൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന അറ്റൻവേഷൻ പോയിന്റുകൾ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്. സാധാരണയായി, നിരീക്ഷണത്തിനായി ഒരു OTDR (ഒപ്റ്റിക്കൽ ടൈം ഡൊമെയ്ൻ റിഫ്ലെക്റ്റോമീറ്റർ) ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതായത്, ഓരോ ഫൈബറും സ്പ്ലൈസ് ചെയ്തതിനുശേഷം, സ്പ്ലൈസ് പോയിന്റിലെ അറ്റൻവേഷൻ മൂല്യം പരിശോധിക്കുന്നു. പ്രായോഗികമായി, ഒരു ദ്വിദിശ പരിശോധനാ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫൈബർ നിർമ്മാണത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം, രണ്ട് നാരുകളും കൃത്യമായി സമാനമല്ല, കൂടാതെ മോഡ് ഫീൽഡ് വ്യാസത്തിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും നിലനിൽക്കുന്നു. തൽഫലമായി, OTDR അളക്കുന്ന നഷ്ട മൂല്യം യഥാർത്ഥ സ്പ്ലൈസ് നഷ്ടമല്ല; അത് പോസിറ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ നെഗറ്റീവ് ആകാം. സാധാരണയായി, ദ്വിദിശ പരിശോധന മൂല്യങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയാണ് യഥാർത്ഥ അറ്റൻവേഷൻ മൂല്യമായി കണക്കാക്കുന്നത്.

സ്‌പ്ലൈസിംഗ് സമയത്ത്, സ്‌പ്ലൈസിംഗ് നഷ്ടം നിയന്ത്രണ ലക്ഷ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സാധാരണയായി തത്സമയ നിരീക്ഷണം നടത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സ്‌പ്ലൈസിംഗിന് ശേഷം, ഫൈബർ സംഭരണ ​​സമയത്ത് വലിയ അറ്റൻവേഷൻ പോയിന്റുകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ കാരണം സംഭവിക്കുന്നു. ചില നാരുകൾ വിള്ളലിന് വിധേയമാകാം അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ചെറിയ ബെൻഡിംഗ് റേഡിയസ് ഉണ്ടായിരിക്കാം, ഇത് ഉയർന്ന അറ്റൻവേഷൻ പോയിന്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. 1550 nm തരംഗദൈർഘ്യത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന നാരുകൾ മൈക്രോ-ബെൻഡിംഗ് നഷ്ടത്തിന് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആയതിനാലാണിത്. ഫൈബർ കംപ്രസ് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, മൈക്രോ-ബെൻഡിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു; അതുപോലെ, ഫൈബർ കോയിലിംഗ് സമയത്ത് ബെൻഡിംഗ് റേഡിയസ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ആ ഘട്ടത്തിൽ ഗണ്യമായ സിഗ്നൽ നഷ്ടം സംഭവിക്കുന്നു. OTDR ബാക്ക്‌സ്‌കാറ്റർ വക്രത്തിൽ, ഇത് ഒരു വലിയ അറ്റൻവേഷൻ ഘട്ടമായി കാണപ്പെടുന്നു.

സ്പ്ലൈസ് ക്ലോഷർ കൂട്ടിച്ചേർത്തതിനുശേഷം പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന മറ്റൊരു കാരണം സംഭവിക്കുന്നു. ക്ലോഷർ ശരിയാക്കുകയും കേബിൾ സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, കേബിൾ ക്ലോഷറിനുള്ളിൽ ഉറപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, വളച്ചൊടിക്കൽ സംഭവിക്കാം, ഇത് ഫൈബർ ബഫർ ട്യൂബുകളെ വികലമാക്കുന്നു. നാരുകളുടെ കംപ്രഷൻ അറ്റൻയുവേഷനിൽ കുത്തനെ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഒരു സ്റ്റെപ്പ് ലോസ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

3. ഗതാഗതത്തിലും കൈകാര്യം ചെയ്യലിലും ഉണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന അറ്റൻവേഷൻ പോയിന്റുകൾ

ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകൾ നിർമ്മാണ സ്ഥലത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ, പരിസ്ഥിതി പലപ്പോഴും കഠിനമായിരിക്കും. പ്രത്യേകിച്ച്, റെയിൽവേ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കേബിളുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ക്രെയിനുകൾക്ക് പലപ്പോഴും സൈറ്റിലേക്ക് എത്താൻ കഴിയില്ല. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കേബിളുകൾ പലപ്പോഴും സ്വമേധയാ ലോഡ് ചെയ്യുകയും അൺലോഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അൺലോഡിംഗ് സമയത്ത്, കേബിളിന്റെ പുറം പാളി എളുപ്പത്തിൽ കേടാകും. ഒരു കാരണം, കേബിൾ ഡ്രം വ്യാസം വളരെ ചെറുതാണ്, ഇത് പുറം കേബിൾ പാളി നിലത്തോട് വളരെ അടുത്തായിരിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. നിർമ്മാണ സ്ഥലങ്ങളിലെ നിലത്തിന്റെ അവസ്ഥ പലപ്പോഴും അസമമായിരിക്കും, വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യത്തോടെ. കേബിൾ ഡ്രം ഉരുട്ടുമ്പോൾ, അത് നിലത്തേക്ക് താഴേക്കിറങ്ങാം, ഇത് കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് പുറം കേബിളിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ കാരണമാകും. പ്രധാന കാരണം, ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഉൽ‌പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചെറിയ ഡ്രമ്മുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതാണ്.

കൂടാതെ, കേബിൾ ഡ്രം തടി ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായി സംരക്ഷിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ (ചില ഡ്രമ്മുകളിൽ ലോഹ ഫ്രെയിമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മരം കൊണ്ട് പൂർണ്ണമായും മൂടാൻ കഴിയില്ല), പ്ലാസ്റ്റിക് റാപ്പിംഗ് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂവെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ-ഡ്രം പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം സംരക്ഷണ ആവരണം പുനഃസ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, കേബിൾ അപര്യാപ്തമായി സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. കല്ലുകൾ പോലുള്ള കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ പുറം കവചത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുമ്പോൾ, ബഫർ ട്യൂബുകൾക്കുള്ളിലെ നാരുകൾ കംപ്രസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് അറ്റൻവേഷൻ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. OTDR ബാക്ക്‌സ്‌കാറ്റർ വക്രത്തിൽ, ഇത് ഒരു വലിയ അറ്റൻവേഷൻ പോയിന്റായി ദൃശ്യമാകുന്നു.

4. ടെർമിനേഷൻ സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന അറ്റൻവേഷൻ പോയിന്റുകൾ

കേബിൾ ടെർമിനേഷൻ സമയത്ത് ഉയർന്ന അറ്റൻവേഷൻ പോയിന്റുകളും പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്. ടെർമിനേഷൻ സമയത്ത്, സ്‌പ്ലൈസ് ലോസ് മോണിറ്ററിംഗ് സാധാരണയായി നടത്താറില്ല, കൂടാതെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രധാനമായും അനുഭവത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് വലിയ അറ്റൻവേഷൻ പോയിന്റുകളുടെ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഫൈബർ സ്‌പ്ലൈസിംഗിന് ശേഷം, ഫൈബർ സ്റ്റോറേജ് ട്രേ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ട്രേയ്ക്ക് സമീപമുള്ള ബഫർ ട്യൂബുകൾ വളരെ ചെറിയ ആരത്തിൽ വളഞ്ഞിരിക്കുകയോ വളച്ചൊടിച്ച് രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യാം. ഇത് ആ പോയിന്റുകളിൽ ഗണ്യമായ അറ്റൻവേഷന് കാരണമാകുന്നു.

ഇത്തരം അറ്റൻവേഷൻ പോയിന്റുകൾ പലപ്പോഴും മറഞ്ഞിരിക്കും, കൂടാതെ OTDR ഉപയോഗിച്ച് കേബിളിന്റെ മധ്യത്തിലുള്ളവ പോലെ എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താനും കഴിയില്ല.